我們目前常見的應變式測力傳感器在前期處理工藝主要分為兩種，一種是熱處理法，另一種是機械法。熱處理法常被應用于鋁合金材質的測力傳感器，在毛坯加工成傳感器彈性體原件后進行，主要包括反淬火法、冷熱循環法和恒溫時效法三種工藝。
JH-FLF1微型拉壓力傳感器
1、反淬火法
國內也稱深冷急熱法。將鋁合金彈性元件置于-196℃的液氮中，保溫12小時后，迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與急熱產生的應力方向相反而相互抵消，達到釋放殘余應力的目的。
2、冷熱循環法
冷熱循環穩定性處理工藝，可使殘余應力下降90%左右，并且組織結構穩定，微量塑性變形抗力高，尺寸穩定性好。釋放殘余應力的效果如此明顯，一是因為加熱時原子熱運動能量增加，點陣畸變減小或消失，內應力下降，上限溫度越高，原子熱運動越大塑性越好，越有利于殘余應力釋放。二是因為冷熱溫度梯度產生的熱應力與殘余應力相互作用，使其重新分布而獲得殘余應力下降的效果。
3、恒溫時效法
恒溫時效即可消除機械加工產生的殘余應力，又能消除熱處理引入的殘余應力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時效時，殘余應力釋放與時效時間關系表明，保溫24小時，可使殘余應力下降50%左右。
以上就是測力傳感器熱處理法的具體介紹，通過熱處理可以改變金屬材料表面或者內部的金相組織結構，來達到傳感器彈性體所需要的性能。
